Роботизированная сварочная линия предназначена для автоматизированной сварки деталей люка полувагона с обеспечением высокой точности позиционирования и стабильного качества сварных соединений.
Решение ориентировано на предприятия железнодорожного машиностроения и вагоноремонтных предприятий, которым необходимо значительно повысить производительность сварочных операций, обеспечить повторяемость результата и снизить влияние человеческого фактора при серийном выпуске продукции.
Сварка деталей выполняется в специально спроектированной пневмомеханической оснастке, обеспечивающей точную фиксацию элементов и стабильность геометрии изделия в процессе обработки.
В оснастку детали складываются без предварительной сборки, что, в свою очередь, сокращает общее время изготовления деталей, эта система позволяет исключить узел предварительной сборки деталей. Система оснащена лазерным сенсором поиска сварного соединения, который с высокой скоростью и точностью определяет положение шва и автоматически корректирует траекторию работы комплекса.
Ключевые преимущества решения
Результат внедрения
Внедрение линии позволяет существенно увеличить выпуск люков полувагонов, повысить стабильность качества продукции и снизить трудозатраты на сварочные операции. Благодаря применению роботизированной технологии достигается кратное увеличение производительности: один комплекс способен изготавливать до 40 люков в смену, тогда как выработка одного квалифицированного сварщика составляет порядка 9 изделий за тот же период.
IMG_001
IMG_002
IMG_003
IMG_004
IMG_005
IMG_006