Роботизированная сварочная производственная ячейка предназначена для автоматизированной сварки малых узлов вагона с обеспечением стабильного качества и высокой повторяемости операций.
Решение ориентировано на предприятия вагоностроения, которым необходимо повысить эффективность сварочных процессов, сократить долю ручного труда и обеспечить стабильный результат при серийном производстве мелких сборочных единиц.
Процесс организован с использованием пооперационной подачи изделий: на этапе сборки балок работает один оператор-сварщик, после чего собранный узел с помощью консольного крана подаётся в кондуктор для сварки, закреплённый на позиционере роботизированного комплекса. Такая организация обеспечивает удобную интеграцию в существующий производственный поток.
Ячейка оснащена системой лазерного поиска сварного соединения, которая с высокой точностью определяет положение шва и автоматически корректирует траекторию сварки. Работа комплекса осуществляется в автономном режиме под контролем оператора, что обеспечивает стабильность процесса и безопасность эксплуатации.
Ключевые преимущества решения
Результат внедрения
Внедрение ячейки позволяет повысить производительность сварочного участка, обеспечить стабильное качество малых узлов вагона и снизить зависимость от ручных операций.
IMG_001
IMG_002
IMG_003
IMG_004